转自：黑龙江日报
数字化安设车间。
□文/摄本报记者孙想琪
机械臂精确挥舞，毫米级安设操作一气呵成；数字化屏幕实时超越，坐褥数据动态更新一目了然；AI系统智能研判，开荒故障预警抢在风险发生前……近日，记者走进哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司（以下简称佳电股份），实地造访龙江装备制造业从“制造”向“智造”跨越的灵活试验。
数字工场解锁制造新速率
在佳电股份高压电机数字化安设车间，机械臂精确挥舞，全自动定转子合装机正以毫米级精度完成核心操作——这个曾需要至少两名工东说念主协同发力、留意翼翼将转子插入定子的要道工序，如今通过全自动定转子合装机，已终了全进程无东说念主化功课。
“夙昔两个东说念主装一台，不仅耗时，还得时刻惦记安设精度影响家具性量，咫尺机器功课，用一半的期间就能完成一台，及格率还进一步教训了。”佳电股份工艺部副部长赵伟指着开荒屏幕上的实时数据，口吻里尽是自爱。
“嘀嘀”，上昼9点半，高压电机数字化安设车间1栋，收成员在数字化末端扫描入库单，进行叫料，按下“证据”键，自动搬运小车接令驶来，一场从物猜测制品的全人命周期数字化坐褥之旅认真开启。
{jz:field.toptypename/}“就像给物料‘打车’，按照导航定位地标，自动搬运小车带着电机零部件，穿越到安设区，恭候它的是新一轮拼装。”赵伟先容，在MES系统劝诱下，AGV机器东说念主环环相扣地将定子、转子、整机等零部件运送至自动化平台。
数字化有多迫切？赵伟列举了一组数据。
“坐褥罢休教训36%，产能提高56%以上，家具一次性及格率稳步教训，大幅超越行业平均水平；系统自动生成的坐褥排期，准确率与实时率更是双双达到100%。”赵伟指着车间内高效运转的开荒，口吻中尽是底气，自2023年11月6日数字化安设车间落地以来，每一组跃升的数据、每一次顺畅的坐褥，皆让咱们在智能制造的赛说念上跑得更稳、信心更足。
AI赋能全链条智能管控
在佳电股份坐褥调理劝诱中心，一块执意的电子屏上实时超越着种种数据，如同企业坐褥的“神经核心”，光显呈现着1200台坐褥开荒的运工作态与全进程坐褥动态。
“这是开荒故障看板，绿色秀丽暗示浩繁运行、黄色暗示教唆预警、红色暗示触发报警，1200台开荒的运行参数与诈欺率一目了然。”佳电股份家具制造部副司理张东宇指着屏幕先容，夙昔开荒出故障，全靠操作工发现后打电话上报，一朝操作工勤劳延误，再加上关连维修、准备配件等格式，少则1小时、多则半天智商树立，开云app严重影响坐褥进程。如今，悉数开荒均接入MOM系统，发生故障后MOM系统自动将故障明细推送至开荒维修部门及坐褥调理劝诱中心大屏，终了开荒维修从“被迫抢修”到“系统贬责”的转变。
开荒故障看板防守坐褥安全，坐褥尊府监管看板则为订单践约添砖加瓦。“屏幕上不仅实时更新订单现象，还能对异日两三个月的未完成订单进行深度分析，提前识别瓶颈工序与长周期采购风险并发出预警。”张东宇例如说，比如轴瓦电机月度订单量打破100台时，配套供应压力权臣增多，调理劝诱中心通过预警教唆采购部门分流化解风险，将原有三至四家供应配套厂家引申至五至六家，实时买通坐褥堵点。
在坐褥规划上，佳电股份的“数字职工”也正成为数字化转型中的过劲助手。数智化部部长助理李杰先容，咫尺，佳电股份在财务、坐褥、销售、采购、工夫等边界已培育出多类“数字职工”，最初迈出数字东说念主力资源转型步调。
营商护航政企协同破贫乏
“距离咱们厂区不到三公里，便是新建的先进电机坐褥基地，从提交工程规划许可肯求到拿到许可证，只用了10天。旧年4月28日运行施工，11月15日就完成了验收，如今正在进行开荒安装，展望本年投产。”佳电股份办公室总务主宰吴石说。
审批速率的加速，源于当地政府为企业量身打造的“专属作事”。为支合手佳电股份的重心面容建设，佳木斯市专诚成立了专班，不仅明确专东说念主对接面容全进程，还设立了“一企一策”的定制化作事机制。在面容规划报批阶段，专班责任主说念主员主动上门对接，谛视老师审批进程、所需材料清单，致使提前帮企业梳理可能存在的问题。
“一运行咱们准备的材料有几项不充分，专班责任主说念主员本日就帮咱们指出，还关连关连部门提供模板，幸免咱们反复跑。”吴石回忆说念，底本需要企业屡次往来各部门疏导的事项，咫尺在专班的互助对接下，让企业少走了许多弯路。恰是这种“保姆式”的作事，让底本复杂的审批进程变得高效顺畅。不仅如斯，在施工过程中，佳木斯市政府还实时保险厂区供暖，让咱们得以不绝进行厂房建设里面装修，确保悉数这个词面容粗略按期保质完工。
从“制造”到“智造”，一字之变，背后是工夫创新的股东、是企业决心的彰显，也离不开营商环境优化所提供的坚实相沿。如今的佳电股份坐褥车间内，机械运转之声依旧铿锵，而与之同频的，是实时蚁合、流动按捺的数据条理——二者共同诉说的，是传统工业拥抱数字时期、以智能赋能高质料发展的灵活试验。
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